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螺桿出料捏合機結構由捏合部分、機座部分、液壓系統、傳動系統、真空系統和電控系統等六大核心部件構成。捏合部分主要包括缸體、漿軸、墻板、缸蓋等，而液壓系統則由一臺液壓站操控，能夠完成啟閉大蓋和翻動攪拌缸的功能，系統設計壓力達到7.0Mpa。電控系統提供手動和自動兩種操作模式，滿足用戶的不同需求，確保操作方便且可靠。傳動系統由電機、減速機和齒輪組成，根據捏合機的型號配套相應的電機，實現同步轉速傳動，同時也支持變頻器調速，以適應不同的工藝要求。

螺桿出料捏合機在多個首*首*首*首*首*首*首先進行業中發揮著重要作用，包括高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素的生產，也適用于電池、油墨、顏料、染料、醫藥、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等首*首*首*首*首*首*首先進行業的混合和加工過程。

螺桿出料捏合機

螺桿出料捏合機的特點如下：

1. 除特大型捏合機外，一般整機采用通底盤設計，便于安裝和維護。

2. 傳動系統中，小型捏合機（1-100升）采用蝸輪或擺線針輪減速機，而大型捏合機（100-2000升）則采用硬齒面減速機，確保主機傳動平穩、噪音低、使用壽命長。

3. 與物料接觸的攪拌槳和拌缸內壁均采用不銹鋼材質，保障產品的純度和品質。

4. 軸封結構*，密封效果優良，對于要求較高的軸封，采用公司特制的真空箱軸封結構，確保不會產生污染。

5. 集中的電氣控制，包括主機運轉、液壓倒料、液壓啟蓋及恒溫控制，以及準確的溫度控制和溫度顯示，使操作更加便捷，過程控制更為精確。