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潤滑脂成套設備同龍興制造。油滑成套設備是將稠化劑分散于液體潤滑劑中所組成的一種穩定的固體或半固體產品，其中可以加入旨在改善潤滑脂某種特性的添加劑以及填料。潤滑脂在常溫下可附著于垂直表面不流失，并能在敞開或密封不良的摩擦部位工作，具有其它潤滑劑所不可替代的持點。
潤滑脂它的工藝流程是這樣地，下面咱以鋰基潤滑脂為例，簡單介紹下潤滑油脂的工藝流程：鋰基潤滑脂是以鋰皂為稠化劑的一種潤滑脂。具體到生產鋰基脂，大體分為以下步驟：制皂----急冷----調合----均質----脫氣----成品分裝。首先，用氫氧化鋰和脂肪酸（酸和堿）進首*首先進行皂化反應，鋰皂做好后升溫溶化為皂溶液，然后，往皂液里加入急冷油（基礎油）進首*首先進行冷卻，zui后調合之后就成為鋰基潤滑脂。不過，這個時候的潤滑脂外觀很粗糙，需要再進首*首先進行后處理，即均質和脫氣，zui終就可以得到成品鋰基潤滑脂了。
潤滑脂生產設備主要有皂化反應釜，調合釜，急冷混合器，剪切器，均質機，脫氣罐，真空泵，過濾器，導熱油爐，輸送泵，管線閥門等。
一、壓力制脂釜：主要用來完成潤滑脂制備過程中的皂化反應，也可用于石油、化工、醫藥等首*首先進行業的許多工藝過程。
顯著特點：
※ 首*首先進行星式攪拌，自動刮邊，攪拌均勻，反應*。
※ 循環油加熱，有高溫、節能、環保、安全等特點。
※ 采用*機械密封，壓力高、密封可靠無泄漏。
二、調和釜：主要用來完成潤滑脂制備過程中的調和反應，也可用于石油、化工、醫藥等首*首先進行業的許多工藝過程。
顯著特點
※ 首*首先進行星式攪拌，自動刮邊，攪拌均勻，反應*
※ 循環油加熱，有高溫、節能、環保、安全等特點。
※ 填料密封，雙加料口，操作方便
三、輔助設備
靜態剪切器、脫氣罐、套管過濾器、急冷混合器、均質機、分裝機等。

反應釜通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。有壓力的用機械密封，高壓的可選用高壓反應釜，用磁力密封。

　反應釜應用： 不銹鋼反應釜主要應用于橡膠、石油、化工、食品，農藥、醫藥、染料等領域，烴化、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、冷凝器、聚合釜等；材質一般有304不銹鋼、316l不銹鋼、鋯、鎳、復合板、有色金屬合金等。