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電加熱反應(yīng)釜反應(yīng)釜工作原理通過電加熱裝置將導(dǎo)熱油溫度升高到所要求的溫度，通過導(dǎo)熱油油浴將熱量傳遞給不銹鋼釜體內(nèi)物料，來達(dá)到物料反應(yīng)溫度。通過電加熱恒溫控制柜上的溫控儀，來控制導(dǎo)熱油溫度及反應(yīng)釜內(nèi)物料的反應(yīng)溫度，來實現(xiàn)*自動化控制。電加熱裝置分組安裝，通過電加熱恒溫控制柜實現(xiàn)分組控制，大大的節(jié)約了用電量。

       優(yōu)點：電加熱不銹鋼反應(yīng)釜具有環(huán)保、節(jié)能、安全、方便、成本低等優(yōu)點
電加熱反應(yīng)釜應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng)、蒸發(fā)、合成、聚合、皂化、磺化、氯化、硝化等，以代替昂貴的不銹鋼和有色金屬設(shè)備。

電加熱反應(yīng)釜耦合器的工作原理遵循磁的庫侖定律，即兩個相隔一定距離的磁體，由于磁場感應(yīng)效應(yīng)，反應(yīng)釜它們不需要任何傳統(tǒng)機械構(gòu)件。通過磁體的耦合力，就能把功率從一個磁體傳遞到另外一個磁體，構(gòu)成一個非接觸傳遞扭矩機構(gòu)。反應(yīng)釜工作時通過電機（或電機減速機）帶動外部磁體進(jìn)行轉(zhuǎn)動，同時耦合驅(qū)動封閉在隔離套內(nèi)的另一組磁體及轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，從而無接觸、無摩擦地將外部動力傳送到內(nèi)部轉(zhuǎn)子，并通過聯(lián)軸器與下軸及攪拌槳聯(lián)成一體，實現(xiàn)反應(yīng)釜攪拌的目的。
        高壓磁力反應(yīng)釜
不銹鋼磁力攪拌高壓反應(yīng)釜的主要特點是以靜密封取替了傳統(tǒng)的填料密封和機械密封，從而實現(xiàn)整臺反應(yīng)釜在密封狀態(tài)下工作。因此，更適合于各種有毒、易燃、易爆以及其它滲透力*的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應(yīng)，是石油化工、有機合成、制藥、食品等工藝中進(jìn)行硫化、氟化、氫化、氧化等反應(yīng)設(shè)備。
本設(shè)備按物料腐蝕性能，選擇不同金屬或非金屬做防腐蝕材料，以防反應(yīng)物料對釜體的腐蝕。在材質(zhì)方面可加工純不銹鋼、碳鋼、純鈦、純鎳、哈氏合金、鋯、鉭等貴重有色金屬或噴涂四氟、特氟隆等。

       外盤半管式加熱不銹鋼反應(yīng)釜

由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱，軸封裝置分為填料密封和機械密封，攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進(jìn)式或框式。開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計、制作。

　　外半盤管式加熱不銹鋼反應(yīng)釜與目前我國普通采用的 普通夾套反應(yīng)釜相比，有諸多好處。 1 ． 減小釜體壁厚，提高釜體承載能力。（釜體和下封頭的壁厚比按夾套設(shè)計的壁厚薄 37.5% 和 50% ） 2 ． 有利于提高傳熱效率。 （ 它既可提高給熱系 , 又可降低熱阻 ） 3 ． 節(jié)約能量消耗。 （ 夾套容積與半管容積之比為 8, 降低投資 ） 4 ． 減少釜體總體直徑，利于車間布置。 5 ． 節(jié)約鋼材

        導(dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜
反應(yīng)設(shè)備指主要用來完成截止的物理、化學(xué)反應(yīng)的壓力容器，例如磁力反應(yīng)釜 ，聚合釜以及各種反應(yīng)容器。加熱方式有電、蒸 汽、導(dǎo)熱油、等，即電加熱反應(yīng)釜 ，導(dǎo)熱油反應(yīng)釜
 
山東龍興化機集團(tuán)是反應(yīng)釜生產(chǎn)基地，有橢圓封頭反應(yīng)釜，不銹鋼反應(yīng)釜，搪玻璃反應(yīng)釜，電加熱反應(yīng)釜，蒸汽加熱不銹鋼反應(yīng)釜，搪瓷反應(yīng)釜，電加熱不銹鋼反應(yīng)釜，搪玻璃電加熱反應(yīng)釜，蒸汽加熱搪玻璃反應(yīng)釜，盤管加熱反應(yīng)釜，非標(biāo)反應(yīng)釜，山東龍興集團(tuán)是各種樣式的反應(yīng)釜的專業(yè)