天然氣導熱油爐憑借高效節能、環保清潔的優勢,廣泛應用于化工、紡織、建材等多個工業領域。但在長期運行過程中,受操作規范、維護保養及設備老化等因素影響,難免出現各類故障,若處理不及時,可能影響生產效率,甚至引發安全隱患。本文將梳理其常見故障,分析成因并給出針對性解決辦法。?
燃燒系統故障是天然氣導熱油爐最頻發的問題之一,主要表現為點火失敗、火焰不穩定或自動熄火。點火失敗多因點火電極積碳、天然氣壓力異常或電磁閥故障導致。解決時,首先需關閉氣源,清理點火電極上的積碳,確保電極間距符合設備說明書要求;隨后檢查天然氣管道壓力,若壓力過低,需聯系供氣部門排查管網問題,若壓力過高則調整減壓閥;若電磁閥無法正常吸合,需檢測線圈是否損壞,及時更換故障部件。火焰不穩定或自動熄火常與空氣供給不足、燃燒器噴嘴堵塞有關,應清理噴嘴雜物,調節風門大小,保證燃氣與空氣的混合比例處于最佳狀態,同時檢查火焰探測器是否正常工作,避免因信號異常導致的自動熄火。?
導熱油系統故障同樣不容忽視,常見問題包括導熱油溫度異常、泄漏及結焦。溫度異常多表現為加熱速度慢或達不到設定溫度,可能是導熱油液位過低、循環泵故障或換熱器結垢所致。解決時,需及時補充合格的導熱油,確保液位在規定范圍;檢查循環泵的運行狀態,若出現異響或流量不足,需拆解檢修葉輪是否卡滯或磨損;定期清理換熱器管道內的水垢,可采用化學除垢劑或高壓沖洗的方式,恢復換熱效率。導熱油泄漏是嚴重的安全隱患,多發生在管道接頭、閥門等部位,發現泄漏后應立即停止設備運行,關閉進出口閥門,待系統冷卻后,更換密封件或損壞的管道、閥門,重新緊固接頭部位,確保密封完好。導熱油結焦會影響傳熱效果,甚至堵塞管道,需定期檢測導熱油的粘度、酸值等指標,若超標則及時更換導熱油,同時清理爐膛內的結焦物,避免影響燃燒效率。?

控制系統故障也會影響設備的正常運行,主要表現為儀表顯示不準確、控制柜報警或程序失控。儀表顯示不準確可能是傳感器故障或接線松動,需校準傳感器,重新緊固接線端子;控制柜報警時,應根據報警代碼排查故障原因,如過載、短路等,及時切斷電源,檢查電器元件是否損壞,更換故障部件后再重啟設備;程序失控多因 PLC 控制器或觸摸屏故障,需聯系專業技術人員進行程序調試或更換損壞的控制模塊。?
此外,日常維護保養對于減少故障至關重要。應定期檢查設備的各個部件,做好清潔、潤滑和緊固工作;嚴格按照操作規程操作設備,避免超負荷運行;定期對導熱油進行取樣檢測,及時更換變質的導熱油;建立設備運行臺賬,記錄故障發生時間、原因及解決辦法,為后續維護提供參考。?
總之,天然氣導熱油爐的故障類型多樣,解決時需結合具體故障現象,精準排查成因,采取針對性的解決措施。同時,加強日常維護保養,可有效降低故障發生率,保障設備的安全、穩定運行。