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　　螺桿出料捏合機是一種常用的混合設備，主要用于混合、捏合、擠出各種高分子材料。但在使用過程中，常常會出現一些故障，如何解決這些故障，提高設備的使用效率，是每個使用者都需要掌握的技能。
 

　　螺桿出料捏合機產品優勢：
 

　　1.螺桿擠出排料，輔助混煉，既提高生產效率又能減輕勞動強度。
 

　　2.該機攪拌均勻，確保了物料的充分混合。
 

　　3.采用高質量的不銹鋼制造拌缸和拌漿，能確保制品的純度和化學性能。
 

　　4.機器設計新穎，結構合理，齒輪采用閉式傳動，液壓翻缸出料，使得操作更加穩定可靠。
 

　　5.具有廣泛的應用范圍，可用于生產硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠基、醫藥制劑等。
 

　　6.捏合效率高，大大提高了生產效率。
 

　　7.整體安裝方便，適應性強，可廣泛用于化工、食品、塑料、醫藥等行業。
 

螺桿出料捏合機常見故障解決方法：
 

　　一、溫度控制不準確
 

　　該設備在工作時需要控制溫度，如果溫度控制不準確，會導致生產效率低下、產品質量不穩定等問題。解決方法如下：
 

　　1.檢查溫度控制儀表是否正常，如有故障及時更換。
 

　　2.檢查加熱器是否損壞或老化，如有問題及時更換。
 

　　3.檢查溫度傳感器是否損壞或老化，如有問題及時更換。
 

　　4.檢查加熱管是否清潔，如有積垢及時清洗。
 

　　二、螺桿堵塞
 

　　螺桿堵塞是常見的故障之一，如果不能及時處理，會導致設備停機、生產效率低下等問題。解決方法如下：
 

　　1.檢查原材料是否過大或過硬，如有問題及時更換。
 

　　2.檢查螺桿是否損壞或老化，如有問題及時更換。
 

　　3.檢查螺桿進出口是否有異物，如有問題及時清理。
 

　　4.檢查螺桿進出口是否正常，如有問題及時調整。
 

　　三、電機異常
 

　　電機異常也是常見的故障之一，如果不能及時處理，會導致設備停機、生產效率低下等問題。解決方法如下：
 

　　1.檢查電機是否過載，如有問題及時減少負載。
 

　　2.檢查電機是否損壞或老化，如有問題及時更換。
 

　　3.檢查電機傳動部件是否正常，如有問題及時調整。
 

　　4.檢查電機供電是否正常，如有問題及時處理。
 

　　四、潤滑不良
 

　　潤滑不良如果不能及時處理，會導致設備損壞、生產效率低下等問題。解決方法如下：
 

　　1.檢查潤滑系統是否正常，如有問題及時處理。
 

　　2.檢查潤滑油是否充足，如不足及時添加。
 

　　3.檢查潤滑油是否污染，如有問題及時更換。
 

　　4.檢查潤滑系統管路是否正常，如有問題及時修復。