螺桿出料捏合機(jī)作為在高粘度與超高粘度物質(zhì)的破碎、混合、剪切、聚合的理想設(shè)備，在橡膠、硅膠、熱熔膠等中的日常生產(chǎn)中使用的越來越普遍。因為產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的不同，其選擇的出料方式也不盡相同。一般有液壓翻缸出料、球閥下出料、螺桿出料這三種出料方式。
螺桿出料捏合機(jī)主要是由混捏部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱大油缸，來完成啟閉功能，液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱油缸，來完成翻缸、啟蓋等功能，細(xì)節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。傳動系統(tǒng)由電動機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)設(shè)備型號配套電機(jī)。
今天咱們就來了解下螺桿出料捏合機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)方法：
1、各潤滑部位應(yīng)經(jīng)常注入潤滑油，每班加機(jī)油不得少于二次，壓入式加油潤滑每二十天壓入黃油一次，油池是潤滑每三個月更換一次。
2、經(jīng)常檢查蒸汽管道及各結(jié)合處，不允許有滲漏現(xiàn)象。
3、安裝后首*首先進(jìn)行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點(diǎn)，注入潤滑油（脂）。
4、墻板軸封，應(yīng)根據(jù)使用磨損情況，適當(dāng)調(diào)整或更換密封件。
5、機(jī)器運(yùn)首先進(jìn)行六個月應(yīng)進(jìn)首先進(jìn)行檢修，檢查易損零件并作適當(dāng)?shù)男蘩砘蚋鼡Q。
6、檢查緊固件是否松動，蒸汽管道是否泄露，電路及電器設(shè)備是否安全，一定要有接地裝置。
7、開車前檢查三角皮帶漲緊程度，通過調(diào)節(jié)螺栓將電機(jī)移至適當(dāng)位置。
8、試車前將捏合機(jī)室清理干凈，作10-15分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn)。通常新機(jī)齒輪（含減速機(jī)）初期使用時噪聲較大，待走合一段時間自然減小。
希望上述內(nèi)容能夠幫助大家更好的了解本設(shè)備。
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