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淺談真金板成套設備主要特點及工藝流程

山東龍興真金板成套設備專業生產 ，為您打造*的真金板生產成套設備，下面為您介紹真金板成套設備的特點及工藝流程：
真金板成套設備主要特點:
1. 真金板成套設備以聚苯乙烯顆粒（或回收料）為主要原料注入聚合物發泡劑，結合水、電、氣的有效控制，完成自動計量、自動上料、自動攪拌、自動發泡、自動澆注。設備計量備、運首*首先進行穩定、質量可靠、高產、操作簡單。
2.機器采用 型鋼焊接而成，并經過時效熱處理，使機器強度高，不變形，能承受高密度制品的膨脹力。 聚苯板設備
3. 機器采用PLC全電腦觸摸式顯示熒屏控制，使機器的開模、合模、上料、加熱、保溫、風冷卻、脫模、頂出成品，實現全自動化循環作業。
4. 機器模腔表面采用厚特特鋁合金板，熱傳導效率高，抗拉強度好，壽命長。 
5. 機器采用**的穿透加熱成型工藝，設置變壓鼓風機吸料，冷卻，穿透力強，粘接性好，用汽少，成型快，含水率低，保證產品內外一致。
真金板成套設備工藝流程：
1、真金板又稱(不燃聚苯板), 不燃聚苯板是運用高分子技術，聚苯乙烯造粒在高溫、加熱固化成型，采用模具二次發泡,液壓壓制,氣動自動加溫,固化后有冷風自動循環,使其溫度降溫時不開裂、不變形,工藝精良,操作流程簡單,投資小成本低和流水線一樣能生產出理想的*不燃的真金板(不燃聚苯板)。
2、不燃聚苯板成套設備包括聚苯顆粒攪拌裝置、阻燃裝置、上料裝置、氣動裝置、吹風清洗系統、工作臺等。聚苯顆粒防火包裹覆膜機材質為碳鋼，由一個密閉的罐體，里面是槳葉攪拌。電機帶動攪拌軸攪拌聚苯顆粒，使聚苯顆粒周圍包覆阻燃材料。配22KW防爆電機、氣動閥門，出料總高度2208總長度4020，總寬度2350，出料口離地面400，進料口尺寸可根據客戶要求定做。